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调节闸阀

调节闸阀

产品概述:

所有调节阀均需要解决推力大,内外漏和调节特性差三大问题,但没有一种技术方案能够简捷地、全面地解决好,新型迷宫完美减压差、免冲刷、保密封,通流面积调节方便,调节特性灵活设计。   

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目前国内外调节阀,至少存在下列问题:

1、阀瓣关闭方向与介质流动方向相反,不能利用前后压差进行自密封,易内漏。

2、阀杆处于高压侧,密封难,易外漏。

3,没有预启阀,执行器推力力大。

4、有预启阀,但大阀瓣处于浮动态,运行时振动。

5,没有迷宫分解压差,大压差下阀口冲刷破坏。

6、有迷宫,但迷宫的通道不是独立的,压差分布不均,分压效果不好。

解决上述问题的具体方法(工作原理)是:

1.在流道中设计分布上特性符合要求的迷宫,迷宫通道是独立的。

2.推力需要克服摩擦力,无须克服压差作用力。

3.不存在阀瓣浮动振动问题。

4.正向流动,关断力由压差自密封力和楔形闸板放大力迭加而成。

5.逆向流动,关断力只有楔形闸板放大力,好处是阀杆处于低压环境利于密封。

选择正向或逆向流动根据压差等实际需求而定,一般压差小于4Mpa时选正向流动。

调节闸阀2.jpg

目前国内外调节阀,至少存在下列问题:

1、阀瓣关闭方向与介质流动方向相反,不能利用前后压差进行自密封,易内漏。

2、阀杆处于高压侧,密封难,易外漏。

3,没有预启阀,执行器推力力大。

4、有预启阀,但大阀瓣处于浮动态,运行时振动。

5,没有迷宫分解压差,大压差下阀口冲刷破坏。

6、有迷宫,但迷宫的通道不是独立的,压差分布不均,分压效果不好。

解决上述问题的具体方法(工作原理)是:

1.在流道中设计分布上特性符合要求的迷宫,迷宫通道是独立的。

2.推力需要克服摩擦力,无须克服压差作用力。

3.不存在阀瓣浮动振动问题。

4.正向流动,关断力由压差自密封力和楔形闸板放大力迭加而成。

5.逆向流动,关断力只有楔形闸板放大力,好处是阀杆处于低压环境利于密封。

选择正向或逆向流动根据压差等实际需求而定,一般压差小于4Mpa时选正向流动。

调节闸阀2.jpg

一、型号说明:

Y

9

4

5

H

10

9

减压阀

调节阀

9:电动

6:气动

4:法兰

6:焊接

5:直流式
6:角式

密封面

H:合金钢

Y:硬质合金

S:不锈钢

高压侧压力:10Mpa

阀体材料

C:碳钢

V:合金钢

S:不锈钢

二、规格(举例):DN100-250  即:进口管径DN100,出口管径DN250

三、管径选取方法:进出口管径皆用高远管径公式首先进行计算出管道管径,然后乘以0.8作为阀的进口理论管径,最后校准系列管径靠近选取:

例题:高压蒸汽压力10.0Mpa 450℃降至1.3Mpa,流量50t/h,如何选择阀的进出口管径?

答:1.根据高远管径公式计算得进口管径为:3.14(GT/P)0.44+5=3.14(50×(450+273)/10)0.44+5=120.48 ,进口理论管径应取0.8×120.48=96.38

2. 据等焓过程求得出的温度为391.8 

3. 又根据高远管径公式计算得出管径为:3.14(GT/P)0.44+5=3.14(50×(391.8+273)/1.3)0.44+5=278.1,故出口理论管径应取0.8×278.1= 222.48

4. 对照理论管径系列化后确定规格为DN100--250

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